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夾具的分類和應用範圍

夾具的分類和應用範圍

發布日期:2020-02-03 作者: 點擊:

今天污版菠萝视频免费下载跟著非標自動化廠家來學習一下夾具的分類和應用範圍。機床夾具通常是指裝夾工件用的裝置:至於裝夾各種刀具用的裝置,則一般稱為“輔助工具”。輔助工具有時也廣義地包括在機床夾具的範圍內。按照機床夾具的應用範圍,一般可分為通用夾具,專用夾具和可調整式夾具等。


通用夾具是在普通機床上一般都附有通用夾具,如車床上的卡盤,銑床上的回轉工作台,分度頭,頂尖座等。它們都一標準化了,具有一定的通用性,可以用來安裝一定形狀尺寸範圍內的各種工件而不需要進行特殊的調整。但是,在實際生產中,通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要;或者因為生產率低而須把通用夾具進行適當的改進;或者由於工件的形狀,加工的要求等的不同須專門設計製造一種專用夾具,以解決生產實際的需要。


專用夾具是為了適應某一工件的某一工序加工的要求而專門設計製造的,其功用主要有下列幾個方麵:


1.保證工件被加工表麵的位置精度,例如與其他表麵間的距離精度,平行度,同軸度等。對於外行比較複雜,位置精度要求比較高的工件,使用通用夾具進行加工往往難以達到精度要求。


2.縮短了工序時間,從而提高了勞動生產率。進行某一工序所需要的時間,其中主要包括加工工件所需要的機動時間和裝卸工件等所需要的輔助時間兩部分。采用專用夾具後,安裝工件和轉換工位的工作都可以大為簡化,不再需要畫線和找正,縮短了工序的輔助時間並且節省了畫線這個工序,從而提高了勞動生產率.在生產中由於采用了多工件平行加工的夾具,使同時加工的幾個工件的機動時間將與加工一個工件的機動時間相同。采用回轉式多工位連續加工夾具,可以在進行切削加工某個工件的同時,進行其它工件的裝卸工作,從而使輔助時間與機動時間相重合。總之,隨著專用夾具的采用和進一步改善,可以有效地縮短工序時間,滿足生產不斷發展的需要。


3.采用專用夾具還能擴大機床的工藝範圍。例如在普通車床上附加鏜模夾具後,便可以代替鏜床工作;裝上專用夾具後可以車削成型表麵等,以充分發揮通用機床的作用。4.減輕勞動強度,保障安全生產。根據生產需要,采用一些氣動,液壓或其它機械化,自動化程度較高的專用夾具,對於減輕工人的勞動強度,保障生產安全和產品的穩質高產都有很大作用。加工大型工件時,例如加工車床床身上,下兩麵上的螺孔,需要把床身工件翻轉幾次進行加工,勞動強度大而且不安全。采用電動回轉式鑽床家具後,就能夠達到提高生產效率,減輕勞動強度,保障生產安全的目的。


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可調整夾具是為了擴大夾具的使用範圍,彌補專用夾具隻適用與一個工件的某一特定工序的缺點,正在逐步推廣使用可調整式的夾具。可調整式夾具一般可分為標準化夾具,成組夾具和組合夾具等。


1.標準化夾具:標準化夾具就是利用本廠已規格化了的部分或全部標準零件裝配成的專用夾具。專用夾具中的大件,如夾具體,以及定位元件,夾緊件和機械夾緊用的氣缸部件等,經過標準化,尺寸規格化後有利於工廠成批準備配件,成批加工,這樣可使夾具的設計,製造工作加快,節省費用。另外,當產品更改,夾具不再使用時可以拆開,把標準零件保存起來,備以後使用。


2.成組夾具:多品種,小批量生產的機械加工車間中,往往可以采用成組加工法。采用成組加工法,是把多種產品的零件按加工所用的機床和刀具,夾具等工藝裝備的共性分組,同一組的零件能在同一台機床上用共同的工藝裝備和調整方法進行加工。例如分成軸類,套類,盤類,齒輪,杠杆,支架類等各種零件。成組夾具就是根據一組安裝方法相類似的零件而設計的,隻要稍作調整或更換夾具上的某些定位,夾緊件,就可以從加工某一工件轉為加工另一工件。


3.組合夾具:組合夾具是有一套專門設計製造,便於組裝和拆卸的有各種不同的形狀,不同尺寸規格並且有完全互換性和耐磨性的標準元件和合件所組成。利用這些元件和合件,根據加工工件的需要可以組裝成車,磨,銑,刨,鑽,鏜等工序用的各種不同的機床夾具。夾具使用完畢,可以方便的拆開,洗淨元件存放起來,留待以後組裝新夾具時再用。因之組合夾具是具有高度標準化和係列化元件的新型工藝裝備。智能自動化設計廠家告訴您關於組合夾具的問題,其設計原理基本相同。


本文網址:http://www.sjygpt.cn/news/562.html

關鍵詞:非標自動化,汽車檢具,智能自動化設計

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